Die Welt ändert sich immer schneller, das wird kaum an einer Stelle so greifbar wie auf der Hannover Messe. Die Ausgabe des Jahres 2019 steht unter dem Motto „Home of Industrial Pioneers”, was sich gerade im Bereich der Digital Factory zeigt. Die Digital Factory ist mit ihren Ausstellern sozusagen der Kern der Messe, denn mit den dort gezeigten Konstruktionswerkzeugen beginnt das Leben jedes Produkts. Dass dieser Kern nicht nur der Anfang des Produktlebenszyklus ist, sondern alle Schritte des Zyklus auf diesem Kern basieren und engstens mit ihm verbunden sind, wird nirgends so deutlich wie auf dem Stand von Dassault Systèmes, dessen Themen auf der geometrischen Form des Unendlichzeichens basiert.

Dassault Systèmes möchte auf der Hannover Messe dazu anregen bestehende Sichtweisen zu ändern und neue Perspektiven zu schaffen, was sich im Slogan des Standes wiederspiegelt. Die 3DEXPERIENCE Plattform verändert die Art, wie Unternehmen arbeiten und zusammenarbeiten, von Grund auf. Lineare Lieferantenketten werden von Wertschöpfungsnetzwerken abgelöst, in denen Unternehmen gemeinsam an der Entwicklung, Optimierung, Fertigung und Nutzung von Produkten wirken. Dabei ist die Verbindung virtueller und realer Welt ein zentrales Element.

Diese Verbindung von Real und Virtuell spiegelt sich in den beiden Schleifen des Unendlichzeichens wider: In der einen Schleife ist der 3DEXPERIENCE Kompass mit einer kreisförmigen hochauflösenden LED-Wand darüber angeordnet – hier wird die virtuelle Welt repräsentiert. Die reale Welt verkörpert ein ABB-Roboter, der eine Punktschweißaufgabe als Beispiel für die industrielle Anwendung durchführt. Entsprechend der beiden Schleifen sind die zehn Experiences unterteilt, die den Wert des 3DEXPERIENCE Twin mit seiner Fähigkeit demonstrieren, Menschen zu verbinden und Daten vom Konzeptentwurf bis hin zum Betrieb und der Analyse zu integrieren.

Die ABB-Roboterzelle wird nicht nur eingesetzt, um die Handlung der verschiedenen Demostationen auf dem Stand zu veranschaulichen, sondern sie ist auch im Kontext der globalen Softwarepartnerschaft für digitale Industrien von großer Bedeutung, die zwischen Dassault Systèmes und ABB angekündigt wurde: Die beiden Unternehmen gaben kürzlich eine weitreichende globale Softwarepartnerschaft bekannt, um Kunden in digitalen Industrien ein einzigartiges Softwarelösungsportfolio anzubieten, das vom Produktlebenszyklusmanagement bis hin zu Asset-Health-Lösungen reicht. Die beiden Unternehmen werden ihren Kunden ein umfassendes Angebot an fortschrittlichen offenen digital durchgängigen Lösungen anbieten, die die Wettbewerbsfähigkeit von Industrieunternehmen verbessern und gleichzeitig die Flexibilität, Geschwindigkeit und Produktivität der Lebenszyklen, der Fertigung und des Betriebs ihrer Produkte erhöhen.

Die Demostationen zeichnen den Werdegang eines Industrieroboters von der Innovationsphase bis zum Betrieb nach. Dabei werden drei Themen besonders beleuchtet: „Werte verbinden“ betrifft die Umwandlung von Lieferketten in Wertschöpfungsnetzwerke und den Abbau von Barrieren zwischen Partnern mit neuen Geschäftsmodellen, die nachhaltige Innovationen ermöglichen. Die Umsetzung auf Basis der 3DEXERIENCE Plattform zeigt den Austausch von Informationen zu wiederkehrenden Problemen sowie zu den zugrundeliegenden Daten, die vom Betrieb am Produktionsstandort eines Kunden stammen. Der Konstruktions- und Innovationsprozess beginnt mit Patentanalysen und geht weiter mit der Optimierung und Bauteilkonstruktion. Das virtuelle Modell entsteht und wird durch Input aus verschiedenen Disziplinen angereichert. Gleichzeitig wird die Grundlage für den 3DEXPERIENCE Twin geschaffen.

Das zweite Thema „Nachhaltige Exzellenz aufbauen“ beginnt mit der in die Entwicklung integrierten Simulation des Produkts und seiner Anwendung. Das verkürzt die Entwicklungszeit drastisch und ist ein wesentlicher Beitrag zur Validierung des 3DEXPERIENCE Twins. Die Simulation von Strukturen, thermischen Belastungen und Strömungen liefert ein zuverlässiges Feedback zum voraussichtlichen Verhalten des Produktes und der Applikation. Im folgenden Teil des Demo-Szenarios wird die Kraft dieser virtuellen Welten mit realem industriellem Betrieb kombiniert.

Auch in der Fertigung entfaltet der Gleichklang aus Real und Virtuell seine Vorteile: Beim Model-Based Manufacturing unterstützt die Modellierung von Fertigungsanlagen, Produkten und Prozessen bei der Bewältigung aktueller und zukünftiger Schlüsselherausforderungen. Manufacturing Operations Management (MOM) bietet die digitale Infrastruktur, die alle Prozessbeteiligten verbindet und Transparenz, Kontrolle und Synchronisierung von realen Produktionsabläufen und Supply Chain-Prozessen auf globaler Ebene bietet.

Alle Demostationen berühren das dritte Hauptthema der diesjährigen Hannover Messe-Präsentation, „Workforce stärken“, darunter auch die Zusammenarbeit von Menschen über Abteilungs-, Funktions- und Standortgrenzen hinweg zu ermöglichen.

Lean Management als weiterer Demopunkt hilft Unternehmen, rentabel zu sein und wettbewerbsfähig zu bleiben. Alle Wertschöpfungsaktivitäten sind optimal aufeinander abgestimmt, um Verschwendung und Ineffizienzen so weit wie möglich zu vermeiden. Diese Methodik ist häufig jedoch nicht in die IT-Prozesse von Unternehmen integriert. Genau hier setzt die 3DEXPERIENCE Plattform bei der Implementierung von 3DLean an: Die Digitalisierung von Shop-Floor-Meetings. Große interaktive Touchscreens ersetzen den papierbasierten Prozess und bieten den Vorteil einer verkürzten Vorbereitungszeit mit stets aktuellen Daten, der Integration neuer Medien und der nahtlosen Übertragung der besprochenen Aufgaben und Aktionen in einen digitalen abteilungsübergreifenden Workflow. Dies wird erreicht, ohne den interaktiven Charakter von souveränen Teams auf dem Shop Floor zu verlieren.

Weitere Stationen und eine detailliertere Perspektive bietet sich Besuchern der Hannover Messe 2019 in Halle 6 Stand K30 und in diesem kurzen Videoclip: